Расчет затрат и калькуляция себестоимости ТР карбюраторного участка

Тип:
Добавлен:

Федеральное агентство по образованию РФ

ФГОУ СПО «Омский автотранспортный колледж»

ПЦК «Экономика»

Курсовая работа

по дисциплине: «Экономика отрасли»

тема: «Расчет затрат и калькуляция себестоимости ТР

карбюраторного участка»

Выполнил:

студент группы 418

Кувшинов А. Е.

Проверил: преподаватель Луценко Е.А.

Оценка:

Дата:

Омск – 2006

Расчётно-пояснительная записка

к курсовой работе по предмету:

«Экономика отрасли»

Студента гр. 418

Кувшинова А. Е.

Омск 2006

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….5

Глава 1. Производственный процесс и подбор оборудования………….6

Глава 2. Расчет производственной программы…………………………………………………………………………..8

Глава 3. Расчет численности рабочих участка……………………………..11

Глава 4. Расчет площади отделения и потребляемой электроэнергии .14

Глава 5. Расчет затрат на ТP ПС на участке…...………………………… 16

Статья 1: Фонд оплаты труда с отчислениями на социальное

страхование….……………………………………………………….…… 16

Статья 2: Расчет затрат на материалы…………………..………………19

Статья 3: Расчет затрат на запасные части….………………………… 20

Статья 4: Общехозяйственные расходы…………………………….. 20

Глава 6. Расчет калькуляции себестоимости……………………………… 26

Глава 7. Расчет экономической эффективности от внедрения нового……………………………………………………………………… 28

Заключение……………………………………………………………………… 29

Список использованной литературы…………….…………………….......... 30

Введение

Транспорт - важнейшая составная часть производственной инфраструктуры России. Его устойчивое и эффективное функционирование является необходимым условием стабилизации, подъема экономики.

Россия располагает всеми современными видами транспорта, её транспортные коммуникации по размещению и структуре в целом отвечают внутренним и внешним транспортно – экономическим связям страны, но нуждаются существенном совершенствовании.

Задачи в области транспорта на ближайшую перспективу связаны с обеспечением стабилизации работы всех видов транспорта и устойчивое функционирование транспортной системы.

Основными причинами низкой рентабельности и убыточности перевозок является снижение объёмов перевозочных работ, а также от роста цен на потребляемые транспортом топливо, электроэнергию, материалы и технические средства:

Для снижения затрат на топливо, необходима исправная работа топливной аппаратуры, неправильно отрегулированный карбюратор может привести к перерасходу на 1/3.

Нарушение функционирования системы питания влияет на качество и эксплуатацию автомобиля, и как следствие приводит к значительным перерасходам ГСМ и удорожанию работ.

Целью курсовой работы является расчет затрат и калькуляция себестоимости ТР карбюраторного участка. Глава I. Производственный процесс и подбор оборудования карбюраторного участка

Рисунок 1. Cхема технологического процесса карбюраторного участка.

УТИЛИЗА-ЦИЯ

Для осуществления операций технологического процесса карбюраторного участка, указанных на рисунке 1, целесообразно провести подбор необходимого оборудования (таблица 1).

Характеристика оборудования участка

Таблица 1

п/п

Наименование оборудования

Коли-чество

Стоимость единицы, руб

Общая

стоимость, руб.

Площадь, напольного оборудова-ния, м²

Мощность электро-двигателя, кВт

1

2

3

4

5

6

7

1.

Прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов

1

15000

15000

2.

Прибор для проверки упругости пружин диафрагм топливных насосов

1

12000

12000

3.

Приспособление для разборки-сборки карбюраторов

2

1500

3000

4.

Бачек для контрольных замеров расхода топлива на линии

1

2000

2000

5.

Настольный сверлильный станок

1

8000

8000

0,60

6.

Приспособление для сборки-разборки топливных насосов

2

1500

3000

7.

Приспособление для шлифовки плоскостей разъема топливных насосов и карбюраторов

1

12000

9000

8.

Верстак для ремонта карбюраторов

2

3000

6000

1.86

9.

Подставка под приспособление для шлифовки

1

1000

1000

0.49

10.

Ванна для мойки деталей

1

2000

2000

0.33

11

Ларь для отходов

1

800

800

0.32

12

Подставка под сверлильный станок

1

1000

1000

0.71

13

Ларь для обтирочных материалов

1

500

500

0.5

14

Стол для приборов

1

1500

1500

2

15

Урна для сбора цветного метала

1

600

600

0.08

16

Стеллаж для приборов

1

2000

2000

0.3

17

Тумба для инструмента

1

400

400

0.15

Итого

20

67800

6.74

0.60

Глава 2. Расчет производственной программы по текущему ремонту на участке топливной аппаратуры

2.1. Показатели производственной программы по эксплуатации ПС.

2.2. Автомобиле-дни в хозяйстве:

АДхсс*Дк, а-дн,

(1)

где Асс – среднесписочный состав парка данной марки, ед. (по заданию – 120),

Дк – количество календарных дней в 2004 году, дн. (по календарю - 366).

АДх=120*365=43800 (а-дн).

2.1.2. Автомобиле-дни в эксплуатации:

АДэ = АДхВ, а-дн,

(2)

где αВ - коэффициент выпуска автомобилей на линию, (по заданию – 0,82).

АДэ=43800*0,82=35916 (а-дн.)

2.1.3. Общий пробег автомобилей за год:

Lобщ=lсс*АДэ, км,

(3)

где 1сс - среднесуточный пробег автомобиля, км (по заданию – 160).

Lобщ=160*35916=5746560 (км).

2.2. Трудоемкость работ ТР на участке:

(4)

где НТР- нормативная трудоемкость ТР, (6, стр. 15, табл. 2.2 – 5,8);

К1 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от категории условий эксплуатации (6, стр. 26., табл.2.8 – 1,2);

К2 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от модификации ПС и организации его работы (6, стр.27., табл.2.9 – 1);

К3 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от природно-климатических условий (6, стр.27., табл.2.10 – 1,2);

К4 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от пробега автомобиля с начала эксплуатации (6, стр. 28., табл.2.11 – 0,7);

К5 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от количества автомобилей на АТП и качества технологически совместных групп ПС (6, стр. 29., табл.2.12 – 0,95;

% ТРуч - процент трудоемкости работ участка (3, стр. 44, табл. 2.8 – 0,6).

=106 (Чел.ч.)

2.3. Трудоемкость работ ТР с учетом работ, выполняемых сторонними организациями

(5)

где %Ст.орг. - процент трудоемкости работ ТР для сторонних организаций, (по заданию – 15).

106*(1+) = 121 (чел.ч)

Производственная программа по эксплуатации и

текущему ремонту на участке

Таблица 2

Показатели

Обозначение

Единица измерения

Величина

1. Автомобиле - дни в хозяйстве

АДХ

а-дн

43800

2. Автомобиле - дни в эксплуатации

АДЭ

а-дн

35916

3. Общий пробег

LОБЩ

км

5746560

4. Трудоемкость работ ТР

Т’тр

чел.-ч

106

5. Трудоемкость работ ТР с учетом

работ, выполняемых сторонними организациями

Ттр

чел.-ч

121

Глава 3. Расчет численности работников участка

Рабочие на малярном участке работают в одну смену при пяти дневной рабочей неделе (таблица 5), поэтому расчет годового фонда рабочего времени осуществляется следующим образом.

3.1 Годовой фонд рабочего времени одного рабочего

Годовой фонд рабочего времени для 5-ти дневной рабочей недели:

Фрв=(ДК-(ДВПООБГО)*ТСППСОК, ч

(6)

где

ДВ – количество выходных дней (субботних и воскресных, за исключением выходных, вошедших в дни отпуска), (по календарю 2004 года – 105);

ДП – количество праздничных дней, дн (по календарю 2004 года – 10);

ДОО– количество дней основного отпуска, дн (по КзоТу – 24);

ДБ – количество дней невыхода по болезни, дн (принимаем 9);

ДГО– дни выполнения государственных обязанностей, дн (принимаем 2);

ТС – время смены, ч (по КзоТу – 8);

ДПП– количество предпраздничных дней, (по календарю 2004 года – 3);

ТСОК–время сокращения рабочей смены, ч (по КзоТу – 1ч);

Фрв= (365-(105+10+24+9+2)*8-3*1=1717 (ч)

3.2 Численность ремонтных рабочих участка:

(7)

где

КП- коэффициент, учитывающий повышение производительности труда ремонтных рабочих, за счет внедрения мероприятий по совершенствованию производственного процесса (принимаем 1,03);

=1 (чел.)

3.3. Общая численность работников участка

Общая численность работников участка включает помимо численности ремонтных рабочих, еще численность вспомогательных рабочих и руководителей, специалистов, служащих.

Nобщ = NррВСПРСС , чел

(8)

где КВСП - коэффициент, учитывающий трудоемкость вспомогательных работ, (принимаем 1,2);

КРСС - коэффициент, учитывающий численность руководителей, специалистов, служащих, включаемых условно в численность укрупненных бригад (принимаем 1,1);

Nобщ =1*1,2*1,1=2 (чел.)

Численность работников участка

Таблица 3

Показатели

Обозначение

Един. измерения

Величина

1. Фонд рабочего времени

Фрв

ч

1717

2. Численность рабочих

Nрр

чел

1

3. Общая численность

Nобщ

чел

2

Распределение рабочих участка по разрядам работ

Таблица 4

Численность рабочих

В том числе по разрядам

3- го разряда

4- го разряда

5- го разряда

2

1

1

3.4. Режим работы участка

Режим работы

Таблица 5

Показатели

Ед. измерения

Величина

1. Количество дней работы в году

2. Количество дней работы в неделю

3. Количество смен в сутки

4. Продолжительность смены

5. Начало рабочей смены

6. Перерыв

7. Окончание рабочей смены

Дн.

Дн.

смен

Час.

Час.

Час.

Час.

305

5

1

8

800

1200-1300

1700

Глава 4. Расчет площади участка и потребляемой электроэнергии

4.1. Площадь участка, кв.м.:

FЦ=FОБПЛ , м2

(9)

где FОБ - площадь напольного технологического оборудования и организационной оснастки, кв.м (таблица 1 КР – 6.74 м2);

КПЛ - коэффициент плотности расстановки оборудования (принимаем 4);

FЦ=6.74*4=26.96 (м2).

4.2. Потребляемая электроэнергия

4.2.1. Расход электроэнергии на освещение:

(10)

где 25 - норма расхода осветительной электроэнергии на 1м2 , Вт;

ТОСВ - число часов искусственного освещения, ч. (принимаем 800);

=539.20 (кВт.ч)

4.2.2. Расход силовой электроэнергии:

(11)

где N- мощность оборудования участка, которое потребляет электроэнергию, кВт N=22,30 кВт;

ФОБ - годовой фонд рабочего времени оборудования, ч. (принимаем 2440);

КЗ - коэффициент загрузки оборудования (принимаем от 0,6 до 0,9);

КС - коэффициент спроса (принимаем от 0,15 до 0,28);

КПС- коэффициент, учитывающий потери в сети (принимаем 0,92 до 0,95),

КПД - коэффициент, учитывающий потери в двигателе (принимаем от 0,85 до 0,90).

Расчет проводится только для потребляющего электроэнергию оборудования. Результаты расчета заносим в таблицу 6.

- наименование оборудования

(кВт.ч)

Расчет силовой электроэнергии

Таблица 6

Наименование силового оборудования

КЗ

КС

Расход силовой электроэнергии, кВт.ч

1 Сверлильный станок

0,6

0,15

22,30

Итого:

0,6

0,15

22,30

Таблица 7

Показатель

Обозначение

Ед. изм.

Величина

1. Площадь участка

FЦ

м2

29.69

2. Расход осветительной электроэнергии

Рэл.осв.

кВтч.

539.2

3. Расход силовой электроэнергии

Рэл.сил.

кВтч.

22,30

Глава 5. Расчет затрат на ТР ПС, агрегатов, узлов на участке

Статья 1. Фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды

5.1. Сдельная расценка на единицу работ

5.1.1. Средняя часовая тарифная ставка рабочих участка:

(12)

где С3, С4, С5— часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 4-ого разряда, руб., (принимаем 13,14; 5-го разряда 14,81);

N3, N4, N5 - численность ремонтных рабочих соответственно 3-го разряда, 4-ого разряда, 5-ого разряда, чел.

5.1.2. Расчет сдельной расценки:

.

(13)

(руб.)

5.2. Сдельный заработок рабочих участка:

ЗПСДСД*АДэ , руб

(14)

ЗПСД= 0.04*35916=1436.64 (руб)

5.3. Доплаты, премии, надбавки к сдельному заработку:

5.3.1. Премия к сдельному заработку

(15)

где %ПРЕМ - процент премии к сдельному заработку ремонтных рабочих, (принимаем 50)

(руб)

5.4. Основная заработная плата ремонтных рабочих участка.

ЗПОСН = (ЗПСД + ЗППРЕМ +ЗПвред)*РК. руб

(17)

где

РК - районный коэффициент, (для Омска – 1,15).

ЗПОСН = (1436.64+718.32)*1,15=2478.20 (руб)

5.5. Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих участка

5.5.1. Процент дополнительной заработной платы:

(18)

где

ДВОС- воскресные дни, ДВОС=105 дн.

Дк – дни календарные,

Дп – праздничные дни, Дп=10 дн.

До – дни отпуска, До=24 дн.

5.5.2. Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих участка:

(19)

(руб.)

5.6. Фонд оплаты труда ремонтных рабочих участка:

ФОТРР = ЗПОСН +ЗПДОП , руб

(20)

ФОТРР = 2478.2+262.93 = 2741.13(руб)

5.7. Общий фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды (единым социальным налогом):

∑ФОТРР =1,271*ФОТрр, руб

(21)

где 1,271 - 36,7% отчисления на социальные нужды.

∑ФОТРР = 1.271*2741.13 = 3483.97 (руб)

5.8. Среднемесячная заработная плата ремонтных рабочих участка:

(22)

(руб)

Показатели статьи 1 себестоимости работ участка

Таблица 8

Показатели

Обозначения

Величина, руб.

1. Средняя часовая тарифная ставка

ССР

13.97

2. Средняя расценка за 1 человеко-час работы

ССД

0.04

3. Фонд оплаты труда ремонтных рабочих

ФОТРР

2741.13

4. Общий фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды

∑ФОТРР

3483.97

5. Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего

ЗПМЕС

228.42

Статья 2. Расчет затрат на материалы

5.9. Затраты на материалы участка:

(23)

где НМАТ- норма затрат на материалы для ТР на 1000 км. пробега, руб (5, стр. 8, табл.1- 3,96);

КУД - коэффициент удорожания (используется для приведения уровня цен прошлых периодов к настоящему уровню цен - принимаем 50),

Змат = = 5157,90 (руб.) Статья 3. Расчет затрат на запасные части

5.10. Затраты на запасные части.

(24)

где НЗЧ - норма затрат на запасные части для ТР на 1000 км. пробега (5, стр.8, таблица – 2,15);

К1 — коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от условий эксплуатации (6, стр.26, табл.2.8 – 1,2);

К2 — коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от модификации ПС и организации его работы (6, стр. 27, табл. 2.9 – 1,0);

К3 - коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от природно-климатических условий (6, стр. 27, табл.2.10 – 1,2);

Статья 4. Общехозяйственные расходы

5.11. Амортизация технологического оборудования и здания цеха (зоны, участка)

(24)

где СБi - полная первоначальная стоимость 1-ого оборудования участка, руб. (таблица 1, КР);

НAi - норма амортизационных отчислений на каждый вид оборудования, Здания-1,2; Станки и оборудование-6,7;

(25)

(руб.)

(руб.) (26)

(руб.)

(27)

(руб.)

Зпроч= Сбразб.к. + Сббачек + Сбсверл.ст.+ Сбразб.т.н. + Сбшлиф. + Сбверст. + + Сбподст.шлиф. + Сбванн. + Сбларь отх. + Сподст.св.ст. + Сбларь.мат. + Сбстол. + Сбурна. + Сбстел. + Сбтум.(руб) (28)

Зпроч.=3000 + 2000 + 8000 + 3000 + 9000 + 6000 + 1000 + 2000 + 800 + 1000 + 500 + 1500 + 600 + 2000 + 400 = 40800 (руб.)

Полная первоначальная стоимость здания участка определяется:

СбЗД=FЦ2, руб.

(29)

где

Ц2 – стоимость квадратного метра строительства участка, руб. (по сложившимся на настоящее время ценам, принимаем 12000),

СбЗД=26.96*12000=323520 (руб)

Результаты расчета амортизации оборудования, оснастки и здания заносим в таблицу 9.

п/п

Наименование оборудования

Общая стоимость руб.

Норма амортизации ,%

Сумма амортизации, руб

1

2

3

4

5

11.

Прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов

15000

6,7

1005

12.

Прибор для проверки упругости пружин диафрагм топливных насосов

12000

6,7

804

13.

Приспособление для разборки-сборки карбюраторов

3000

14.

Бачек для контрольных замеров расхода топлива на линии

2000

15.

Настольный сверлильный станок

8000

16.

Приспособление для сборки-разборки топливных насосов

3000

17.

Приспособление для шлифовки плоскостей разъема топливных насосов и карбюраторов

9000

18.

Верстак для ремонта карбюраторов

6000

19.

Подставка под приспособление для шлифовки

1000

20.

Ванна для мойки деталей

2000

11

Ларь для отходов

800

12

Подставка под сверлильный станок

1000

13

Ларь для обтирочных материалов

500

14

Стол для приборов

1500

15

Урна для сбора цветного метала

600

16

Стеллаж для приборов

2000

17

Тумба для инструмента

400

Итого

67800

1809

5.12. Затраты на ремонт здания и оборудования участка

5.12.1. Затраты на ремонт здания участка:

ЗЗД = 0,02*СбЗД , руб

(30)

где 0,02 - норма затрат на ремонт здания;

ЗЗД = 0,02*323520=6470.4 (руб)

5.12.2. Затраты на ремонт оборудования цеха участка:

ЗОБ == 0,05*СОБ , руб

(31)

где 0,05 - норма затрат на ремонт оборудования;

СОБ - стоимость всего технологического оборудования цеха участка, руб. (таблица 1, КР), СОБ= 67800 руб.

ЗОБ = 0,05*67800=3390 (руб.)

5.12.3. Затраты на ремонт зданий и оборудования.

ЗЗ,О=3зд+3ОБ , руб.

(32)

ЗЗ,О=6470.4 + 3390 = 9860.4 (руб.)

5.13. Затраты на водоснабжение, отопление, освещение

5.13.1. Затраты на водоснабжение

Для бытовых нужд участка:

(33)

где 25,40 - норма расхода холодной и горячей воды на одного рабочего, л.;

С1ХОЛ - стоимость 1м3 холодной воды, руб., (в настоящее время принимаем 20,98);

С1ГОР - стоимость 1м3 горячей воды, руб., (в настоящее время принимаем 26,10);

пСМ - количество смен (таблица 5 КР – 1)

ДР - дни работы цеха участка в году, дн., ДР=305;

1,3 — коэффициент неучтенных расходов воды.

(руб)

5.13.2. Общая сумма затрат на водоснабжение:

(34)

621.91 (руб)

5.13.3. Затраты на отопление:

Расход тепловой энергии:

ЗОТОП = Н2*FЦ

(35)

где Н2 - норма затрат на отопление на 1 м2,руб. (на настоящее время – 26,10);

ЗОТОП = 26,10*26.96 = 703.65 руб/м²

5.13.4. Затраты на освещение:

ЗОСВ = РЗЛ.ОСВ1КВТ.Ч. , руб

(32)

где РЗЛ.ОСВ. - расход электроэнергии на освещение, квт.ч. (таблица 7, КР – 539,2);

Ц1КВТ.Ч. - цена одного киловатт-часа, руб, (на настоящее время – 1,68)

ЗОСВ = 539.2*1,68 = 905.85 руб

5.13.5. Затраты на водоснабжение, отопление, освещение:

ЗВ,О,О = ЗВОДОТОПОСВ, руб

(33)

ЗВ,О,О=621.91 + 703.65+ 905.85= 2231.41 руб

5.14. Затраты на силовую электроэнергию для оборудования:

ЗСИЛ = РЭЛ.СИЛ.1КВТ.Ч. , руб

(34)

гдеРЭЛ.СИЛ. - расход силовой электроэнергии, квт.ч. (таблица 7, КР – 6262);

ЗСИЛ = 22.30*1,68=37.46 руб

5.15. Затраты на технику безопасности и охрану труда работников участка

ЗТБ = 0,03* ∑ФОТРР, руб.

(35)

где 0,03 — норматив отчислений на технику безопасности и охрану труда;

ЗТБ = 0,03*3483.97 = 104.51 руб.

5.16. Прочие расходы

ЗПРОЧ=0,03(∑А+ЗЗ,О+ ЗВ,О,ОСИЛТБ), руб

(36)

ЗПРОЧ=0,03(5691.24+9860.4 +2231.41+37.46+104.51) = 537.75 руб.

5.17. Сумма общехозяйственных расходов

ЗОХР=∑А+ЗЗ,ОВ,О,ОСИЛТБПРОЧ ,руб

(37)

ЗОХР =5691.24+9860.4 +2231.41+37.46+104.51+537.75 = 18462.77 руб.

Глава 6. Расчет калькуляции себестоимости

6.1. Смета затрат на ремонт на участке

,

где i - номер статьи себестоимости

Смета затрат на ремонт на участке

Таблица 10

Наименование статьи

Обозн.

Величина,руб.

Уд. вес, %

Общий фонд оплаты труда с отчисле­ниями на социальные нужды

∑ФОТРР

3483.97

9

Затраты на материалы

ЗМАТ

5157.90

14

Затраты на запасные части

ЗЗЧ

10674.80

28

Общехозяйственные расходы

ЗОХР

18462.77

49

Итого

37779.44

100

6.2. Калькуляция себестоимости ремонта на участке

Глава 7. Расчет экономической эффективности от внедрения

нового оборудования

В целях повышения производительности труда, уменьшения трудоемкости, сокращения времени ремонта на карбюраторном участке целесообразно внедрить оптический абсорбционный газоанализатор «ГАИ – 1» , с диапазоном измерения содержания СО в отработанных газах от 0 до 10 %, а также подвесной секционный стеллаж с комплектом приборов фирмы BOSCH.

Экономический результат – уменьшение трудоемкости:

∆Т = ТТРТР*0,95 , чел-ч

где

ТТР*0,95 – уменьшение трудоемкости работ, в результате внедрения нового оборудования, чел-ч.

∆Т = 121-121*0,95 = 6.05 чел-ч

В результате экономии получим следующую сумму затрат:

(руб)

Заключение

В данном курсовом проекте были разработаны следующие вопросы:

1. Производственный процесс и подбор оборудования для разрабатываемого участка.

2. Производственная программа по текущему ремонту на участке.

3. Численность рабочих карбюраторного участка.

4. Площадь участка и потребляемая им мощность.

5. Затраты на ТО и ремонт ПС, агрегатов, узлов на участке по статьям: фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды, затраты на материалы и запасные части, а также общехозяйственные расходы.

6. Калькуляция себестоимости.

7. Экономическая эффективность от внедрения нового оборудования.

В результате были рассчитаны экономические показатели:

- трудоемкость работ участка составила 121 чел-ч.;

- численность работников – 2 чел., с заработной платой в месяц 228.42 руб.

Общий уровень затрат на ТР составил 37779.44 руб.

С целью эффективной работы участка предложено внедрить оптический абсорбционный газоанализатор «ГАИ – 1» , с диапазоном измерения содержания СО в отработанных газах от 0 до 10 %, а также подвесной секционный стеллаж с комплектом приборов фирмы BOSCH, тем самым достигнуто уменьшение трудоемкости работ на участке на 6.05 чел-ч. и затрат до 35890.46 руб.

Список использованной литературы:

1. Анисимов А.П. Экономика, планирование и анализ деятельности автотранспортных предприятий. – М.: Транспорт, 1998.

2. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика предприятия. – М.: ЮНИТИ, 2001.

3. Карташов В.П. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий. – М.: Транспорт, 1981.

4. Понизовкин А.Н. Краткий автомобильный справочник. – М.: Трансконсалтинг, НИИАТ, 1994.

5. Нормы затрат на техническое обслуживания и текущий ремонт автомобилей и автобусов. Утверждено Министерством автомобильного транспорта РСФСР указание от 30.05.84 г. № 60-ц.

6. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта /Министерство автомобильного транспорта РСФСР. – М.: Транспорт, 1986.

7. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, АТО и БЦТО /Министерство автомобильного транспорта, техническое управление. М, 1983.

Copyright © 2018 WorldReferat.ru All rights reserved.