Проектирование газовой котельной мощностью 3,32 МВт для пяти многоквартирных домов

Тип:
Добавлен:

Содержание

Введение

. Общая характеристика объекта

. Расчёт и конструирование объекта

.1 Расчёт тепловых нагрузок

.1.1 Расчёт тепловой нагрузки на отопление

.1.2 Расчет тепловой нагрузки на горячее водоснабжение

.1.3 Расчет количества работающих котлов

.2 Подбор и размещение основного и вспомогательного оборудования

.2.1 Выбор котлоагрегатов

.2.2 Выбор сетевого насоса

.2.3 Выбор рециркуляционного насоса

.2.4 Выбор насоса ГВС

.2.5 Подбор подпиточных насосов

.2.6 Расчет диаметров трубопроводов

. Автоматизация

.1 Общие сведения об автоматизации

.2 Автоматизация котельных малой мощности

.3 Автоматизация котельной в п. Кувшиново

. Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта

.1 Безопасность жизнедеятельности

.1.1 Охранно-пожарная сигнализация

.1.2 Мероприятия по безопасности охраны труда

.2 Охрана окружающей среды

.2.1 Общие сведения

.2.2 Охрана атмосферного воздуха

.2.3 Охрана водных ресурсов

.3 Шумовое воздействие

.3.1 Шумовое воздействие в период СМР

.3.2 Шумовое воздействие в период эксплуатации

.4 Мероприятия по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и обезвреживанию отходов

.5 Общие выводы

. Технико-экономическое обоснование проекта

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Введение

В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых промышленных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно. Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности, без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения, как в быту, так и на производстве.

Последние исследования показали экономическую целесообразность сохранения значительной доли участия крупных отопительных котельных установок в покрытии общего потребления тепловой энергии.

Наряду с крупными производственными, производственно-отопительными котельными мощностью в сотни тонн пара в час или сотни МВт тепловой нагрузки установлено большое количество котельных агрегатов мощностью до 1 МВт и работающих почти на всех видах топлива.

В данном дипломном проекте разрабатывается проект на строительство новой котельной мощностью 3,32МВт для пяти многоквартирных домов.

1. Общая характеристика объекта

Проект котельной для теплоснабжения жилого дома по адресу: г. Вологда, ул. Майская разработан в соответствии с СНиП 4.02-08-2003 "Котельные установки"[7], СП 41-104-2000 "Проектирование автономных источников теплоснабжения".

Котельная предназначена для выработки тепловой энергии на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилого дома.

Расчетная температура наружного воздуха -32°С.

Котельная автоматизированная водогрейная, по надежности теплоснабжения относится ко 2 категории, по надежности отпуска тепла - ко 2 категории. В качестве основного топлива принят природный газ с теплотой сгорания Qн=8000 ккал/нм3.

Потребность в теплоте пяти зданий составляет: 3,00 МВт (2,58 Гкал/ч).

К установке приняты два низкотемпературных водогрейных котла PREXTHERM RSW мощностью N=1250 кВт и один котел PREXTHERM RSW мощностью N=820 кВт фирмы «Ferroli».

Расчетная теплопроизводительность котельной - 3,32 МВт (2,85 Гкал/ч).

В таблице 1 приведены технические данные котла.

Таблица 1 - Технические данные котла

Предприятие изготовительКомпания «Ferroli»Тип (модель)PREXTHERM RSWНоминальная теплопроизводительность, кВт1250Номинальная тепловая нагрузка1250Топливо (основной)природный газ (146 м3/ч)Объем воды, л1270,0Температура воды на входе в котел, °С70Температура воды на выходе из котла,°С95Температура уходящих газов,°С200Сопротивление на стороне топочных газов, мбар6.5Нормативный КПД, %92Габаритные размеры:- ширина, мм1430- длина, мм2967- высота, мм1580Полная масса котла, кг1105Номинальная теплопроизводительность, кВт820Номинальная тепловая нагрузка820Топливо (основной) природный газ (95.8 м3/ч)Объем воды, л802.0Температура воды на входе в котел, °С70Температура воды на выходе из котла,°С95Температура уходящих газов,°С200Сопротивление на стороне топочных газов, мбар5.6Нормативный КПД, %92Габаритные размеры:- ширина, мм1250- длина, мм2504- высота, мм1331Полная масса котла, кг1105

Пиковый расход воды для подпитки и (или) заполнения системы принят в количестве 2,5 м3/ч.

Слив воды из котлов и системы водоподготовки осуществляется с помощью дренажной системы в отстойный колодец, откуда потом вывозится автотранспортом.

Отвод дымовых газов от котлов осуществляется по обособленным двухстенным дымоходам из нержавеющей стали фирмы "Jeremias": ф415/465 эффективной высотой 16 м.

Принятая высота дымовой трубы позволяет обеспечить рассеивание вредных веществ в атмосфере до предельно допустимых концентраций. Максимальные концентрации вредных веществ, выбрасываемых дымовой трубой котельной, определены расчетным путем и приведены в томе "Охрана окружающей среды"

Трубопроводы котельной выполнены из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91 и водогазопроводных по ГОСТ 3262-75(94).

Проектом предусматривается тепловая изоляция всех нагретых поверхностей, расположенных в котельной и в тепловом узле - трубопроводов, арматуры.

Толщина тепловой изоляции принята исходя из условия обеспечения требуемой температуры на поверхности теплоизоляционного слоя согласно СНиП 41-03-2003 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов":

°С - для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей зоне помещения и содержащих вещества температурой 100°С и ниже;

°С - с температурой выше 100°С.

Трубопроводы изолировать цилиндрами теплоизоляционными из минеральной ваты на синтетическом связующем ТУ 5762-013-04001485-97 теплопроводностью не более 0,035 Вт/(м×К), с покровным слоем из стали тонколистовой оцинкованной по ГОСТ 14918-80.

Перед нанесением слоя изоляции выполнить антикоррозийную защиту трубопроводов.

Неизолированные трубопроводы окрашиваются масляной краской за 2 раза.

Цвет краски выбирается соответственно назначению трубопроводов согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий"[1].

После монтажа провести гидравлические испытания трубопроводов пробным давлением 1,25 Рраб.

Монтаж, испытание и наладка оборудования выполняются в соответствии с паспортными данными и руководством по эксплуатации, требованиями действующих норм, правил, инструкций.

Отопление и вентиляция котельной разработана на основании задания на проектирование, СНиП 4.02-08-2003 ""Котельные установки"[7], и СНиП 2.04.05-91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"[5], и СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".

Расчетная зимняя температура наружного воздуха: - 32°C.

Средняя температура отопительного периода: - 4,1°С.

Продолжительность отопительного периода 231 сут/год.

Отопление и вентиляция помещения котельной осуществляется приточной установкой модель GS-8 фирмы «AEROSTAR» мощностью 109 кВт, в качестве теплоносителя используется вода с параметрами 95-70 гр. С.

Подача приточного воздуха а количестве 6790 м3/ч рассчитана на обеспечение 3-х кратного воздухообмена и на возмещение воздуха, идущего на горение газа. Расчетная температура воздуха в помещении котельной в зимний период 16 гр.C.

Вытяжка из котельного зала естественная, осуществляется системами ВЕ-1, ВЕ-2. Удаление воздуха в количестве 1645 м3/ч осуществляется дефлекторами диаметром 200 мм, установленными на кровле котельной.

2. Расчёт и конструирование объекта

.1 Расчёт тепловых нагрузок

.1.1 Расчёт тепловой нагрузки на отопление

Расчетная теплопроизводительность котельной - 3,32 МВт (2,85 Гкал/ч). Тепловая нагрузка на отопление при наружной температуре tн = -32°С.

Qот = a × qот × V (tвн - tн. от), Вт; (2.1)

где a - поправочный коэффициент, применяемый в тех случаях, когда расчетная температура наружного воздуха для жилых и общественных зданий отличается от - 30 °С;от - тепловая отопительная характеристика зданий, Вт/(м3×°С), представляющая собой поток теплоты, теряемый 1 м3 наружного объема здания в единицу времени при разности температур внутреннего и наружного воздуха 1°С; - объем здания, м3;вн - расчетная внутренняя температура здания (усредненная), °С;н.от - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, °С.

Произведём расчёт:

Жилой дом 1 - Qот = 0,95 × 0,49 × 32054×(20 +36) = 556914 Вт;

Жилой дом 2 - Qот = 0,95 × 0,49 × 31046×(20 +36) = 509307 Вт;

Жилой дом 3 - Qот = 0,95 × 0,49 × 35948×(20 +36) = 541471 Вт;

Жилой дом 4 - Qот = 0,95 × 0,49 × 24965×(20 +36) = 411081 Вт;

Жилой дом 5 - Qот = 0,95 × 0,49 × 40601×(20 +36) = 618024 Вт;

∑ 2491257 Вт.

Вывод: 2,5 МВт = 2,1 Гкал/час - нагрузка на отопление.

2.1.2 Расчет тепловой нагрузки на горячее водоснабжение

QГВС = 1.2 × c × p × gu × U (tz - tc) /T, Вт; (2.2)

Где c - удельная теплоемкость воды, с=4190Дж/(кг×°С);- плотность воды, р = 1000 кг/м3; - средняя в сутки норма расхода горячей воды на единицу измерения потребителя, м3/(сутки. ед);- количество единиц измерения потребителя;z - температура горячей воды в точке водоразбора, °С;c - температура холодной воды в отопительный период, °С;- время потребления горячей воды в течение суток, с/сут.

Произведём расчёт:

Жилой дом 1 - QГВС=1,2×4190×1000×0,12×456(60- 5)/24× 3600 =136546 Вт;

Жилой дом 2 - QГВС=1,2×4190×1000×0,12×443(60- 5)/24 × 3600 =115142 Вт;

Жилой дом 3 - QГВС=1,2×4190×1000×0,12×487(60- 5)/24 × 3600 =143796 Вт;

Жилой дом 4 - QГВС=1,2×4190×1000×0,12×420(60- 5)/24 × 3600 =118436 Вт;

Жилой дом 5 - QГВС=1,2×4190×1000×0,12×512(60- 5)/24 × 3600 =150436 Вт;

∑ 504356 Вт.

Вывод: 0,5МВт = 0,56 Гкал/час - нагрузка на горячее водоснабжение. В теплый период года ГВС не требуется.

.1.3 Расчет количества работающих котлов

. Зимний период:

Общая нагрузка на отопление и ГВС составляет 3 МВт. Мощность котла - 1,250 МВт. Количество котлов: 3,15/1,25 = 3,15.

В зимний период работают 2 котла.

. Переходные условия:

Общая нагрузка на отопление и ГВС составляет 1,1 МВт. Мощность котла - 1,25 МВт. Количество котлов: 1,1/1,25 = 0,88.

При переходных условиях работает 1 котёл.

2.2 Подбор и размещение основного и вспомогательного оборудования

На основании результатов, полученных при расчете тепловой схемы котельной, производим выбор основного и вспомогательного оборудования.

2.2.1 Выбор котлоагрегатов

Выбор типа, количества и единичной производительности котлоагрегатов зависит главным образом от расчетной тепловой производительности котельной, где они будут установлены; от вида теплоносителя, отпускаемого котельной.

На основании вышеизложенного - в котельной установлено 2 котла PREXTHERM RSW с единичной теплопроизводительностью 1,25 МВт, и один PREXTHERM RSW с единичной теплопроизводительностью 0,82 МВт, что в сумме дает 3,32 МВт.

А из расчета тепловой схемы максимальная суммарная нагрузка котельной 3,15 МВт, что позволяет использовать котлоагрегаты PREXTHERM RSW.

Котлы PREXTHERM RSW располагаются в новом блочном здании котельной.

Принимается закрытая четырех трубная система теплоснабжения. Теплоносители систем:

а) отопление - вода с параметрами 95-70°С, рабочее давление 1Па;

б) горячее водоснабжение - вода с параметрами 60°С.

Нагрев воды ГВС производится в водо-водяном теплообменнике. Предусмотрена установка бака-аккумулятора ГВС. Подпитка тепловой сети осуществляется из водопровода. В комплект поставки котла входят непосредственно котлоагрегат, газовая горелка, предохранительный клапан, клапан обратный, термометр, манометр.

2.2.2 Выбор сетевого насоса

Сетевые насосы выбирают по расходу сетевой воды. Расход сетевой воды:

, (2.3)

Где Q - нагрузка на отопление и горячее водоснабжение, Q = 3 МВт;- удельная теплоемкость воды, с=4,19 кДж/(кг×°С);1 - температура в подающем трубопроводе, °С;2 - температура в обратном трубопроводе, °С.

, (2.4)

Необходимая производительность сетевых насосов, приведенная к плотности ρв=1000кг/м3=1т/м3, равна Gсет=127/1=127м3/ч. Принимаем по насос марки NM 80/16-170 производительность G=140м3/ч, напором Н=31 м.в.ст, мощность электродвигателя N=18кВт (один рабочий, один резервный).

2.2.3 Выбор рециркуляционного насоса

С целью продления срока службы котельных агрегатов вода в котел должна поступать с температурой 60°С, для того чтобы предотвратить выпадение конденсата на греющих поверхностях котла. Поэтому установлен рециркуляционный насос марки NM 50/12 - 127, производительностью G = 48 м3/ч, напором Н = 16 м.в.ст, мощность электродвигателя N = 2,7 кВт

Необходимая производительность рециркуляционных насосов, приведенная к плотности ρв = 1000 кг/м3 = 1т/м3, равна Gрец = 14,77кг/с = 53т/ч = 53 м3/ч.

2.2.4 Выбор насоса ГВС

G = 0,5кг/с = 1,8т/ч =1,8 м3/ч. Принимаем по насос марки NM 32/12-130 производительность G = 15 м3/ч, напором Н = 20 м.в.ст , мощность электродвигателя N = 1,5 кВт.

2.2.5 Подбор подпиточных насосов

Подачу подпиточных насосов Gппн принимают равной расходу воды на компенсацию утечки из тепловой сети, численно равной 0.25% фактического объема воды в трубопроводах тепловых сетей и присоединенных к ним системах отопления и вентиляции зданий.

Объем воды в системе теплоснабжения принимается равным 35 м3 на 1 МВт расчетного теплового потока.

Объем воды в системе теплоснабжения Vв = 105 м3.

Gппн = 0,25% × Vв = 0,0025 × 105 = 0,35 м3/ч (2.5)

Принимаем насос марки К50-32-125 производительностью G = 50 м3/ч, напором Н = 20 м, мощность электродвигателя N = 2,2 кВт.

2.2.6 Расчет диаметров трубопроводов

, (2.6)

Где Gсет - расход сетевой воды, кг/с;- удельный объем воды, v = 0,001м3/кг;в - скорость воды в трубопроводе, принимаем 1 м/с.

а) Диаметр трубопровода сетевой воды:

, (2.7)

Принимаем трубу стандартного диаметра 200 мм.

б) Диаметр трубопровода прямой воды, подаваемой на ГВС:

, (2.8)

Принимаем трубу стандартного диаметра 80 мм.

в) Диаметр трубопровода обратной воды ГВС:

, (2.9)

Принимаем трубу диаметром 32мм.

г) Диаметр трубопровода, идущего от котла:

где 8,75кг/с - расход воды на один котел.

, (2.10)

Принимаем трубу стандартного диаметра 100мм.

Трубопроводы котельной - стальные трубы. Диаметры трубопроводов определены исходя из максимальных часовых расчетных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления, допустимых скоростей потока, экономичной и надежной эксплуатации.

Материал труб:

для труб по ГОСТ 10704-91 - сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88,

для труб по ГОСТ 3262-75* - сталь Вст3сп5 ГОСТ 380-88.

для деталей трубопроводов по ГОСТ 17375-83 - ГОСТ 17379-83 - ст.20 ГОСТ 1050-88.

Система трубопроводов оборудована устройствами для спуска воды из системы и воздушными кранами. Горизонтальные участки трубопроводов предусмотрено проложить с уклоном не менее 0,002 в сторону движения среды.

3. Автоматизация

.1 Общие сведения об автоматизации

Понятие автоматизация в настоящее время употребляется в самом широком смысле слова и служит для обозначения комплекса мероприятий технического и организационного характера, направленных на замену или облегчение труда человека с помощью разнообразных средств: от простых устройств и механизмов до сложных вычислительных комплексов.

Автоматизация - исторически обусловленное, подготовленное всем предшествующим развитием материального производства направление, порожденное научно-техническим прогрессом. Классическое определение автоматизации дал К. Маркс: «Когда рабочая машина выполняет все движения, необходимые для обработки сырого материала, без содействия человека и нуждается лишь в контроле со стороны рабочего, мы имеем перед собой автоматическую систему машин, которая, однако, способна к постоянному усовершенствованию в деталях».

Техническое устройство называют автоматическим, если оно функционирует и управляется без непосредственного участия человека длительное время. Совокупность технических средств автоматизации (ТСА), выполняющих определенную целевую задачу без участия человека, представляет автоматическую систему. Системой принято называть объединение элементов любой физической природы, рассматриваемых как связное целое, для общей цели - функционирования. Следует различать автоматические и автоматизированные системы, последние допускают периодическое вмешательство человека в деятельность автоматов со строго определенными функциями[3].

3.2 Автоматизация котельных малой мощности

Отопительные и отопительно-производственные котельные занимают одно из ведущих мест среди потребителей топливных ресурсов, причем их доля в общем энергетическом балансе страны составляет около 50%.

В настоящее время в городах эксплуатируются более 120 тыс. котельных, и в перспективе они будут иметь немаловажное значение. Индустриализация сельского строительства также требует значительного количества котельных малой мощности.

Техническая эксплуатация котельных «малой энергетики» связана с трудоемкими процессами. Для ее совершенствования требуется автоматизация и механизация основных технологических процессов. Важнейшей задачей автоматизации и механизации является обеспечение энергетического и материального баланса установки при оптимальном КПД, минимальных потреблении топливно-энергетических ресурсов, загрязнении окружающей среды, при экономичной и безопасной работе на любых нагрузках.

История автоматизации началась именно с регулирования паровых котлов. Ее современное состояние позволяет, увеличив экономичность котлоагрегатов, повысить безопасность, надежность и точность работы оборудования, обеспечить снижение численности обслуживающего персонала, облегчение его труда.

Наибольшая эффективность автоматической эксплуатации котельных предполагается при полной и комплексной автоматизации устройств основного и вспомогательного оборудования. Как известно, к первому относится сам котлоагрегат, дымососы и вентиляторы, ко второму - насосно-деаэраториая установка, химводоочистка, теплофикационная установка, станция перекачки конденсата, ГРС, склад мазута (угля) и топливоподача.

Уровень автоматизации котельных зависит от следующих основных технических факторов:

1.назначения котла. По виду и параметрам энергоносителя котлы делятся на паровые, водогрейные, с высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ). В качестве ВОТ применяются дифснильная смесь (ДФС), дитолилметан (ДТН) и дикулилметан (ДКМ) с температурой не более 310...380°С. Сюда входят стационарные и передвижные котлы, котлы-боилеры и котлы-утилизаторы;

2.конструкции котла и его оборудования (барабанный, прямоточный, чугунный секционный с наддувом, микрокотел), вида тяги и т. п.;

.вида топлива (твердое, жидкое, газообразное, пылевидное, комбинированное (газомазутное)) и тина топлизосжигающего устройства (ТСУ);

.вида потребителя (производственный, отопительный, индивидуальный и т. п.);

.числа котлов в котельной.

При составлении схемы автоматизации предусматривают основные подсистемы автоматического регулирования, технологической защиты, дистанционного управления, теплотехнического контроля, технологической блокировки и сигнализации.

Автоматическое регулирование обеспечивает нормальный режим работы котла (материальный и энергетический баланс) независимо от нагрузки. Дистанционно управляют вспомогательными механизмами, а также розжигом котла (иногда на расстоянии до 20 км и более). Технологические защиты предотвращают возникновение аварийных режимов котлоагрегата и вспомогательного оборудования. С помощью приборов теплотехнического контроля ведут непрерывное наблюдение за процессами, протекающими в котельной. Технологические блокировки обеспечивают заданную последовательность операций управления, исключая возможность неправильных операций, взаимодействуют с технологической защитой. Звуковая и световая сигнализация информирует обслуживающий персонал о состоянии оборудования, предупреждает о возникновении аварийной ситуации.

Объем автоматизации зависит от вида котлоагрегата, схемы котельной и определяется СНиП II-35-76[3].

3.3 Автоматизация котельной в п. Кувшиново

Схема автоматизации котельной обеспечивает:

контроль основных параметров работы тепломеханического оборудования;

автоматическое регулирование процесса сжигания топлива;

автоматическое регулирование температуры воды, поступающей к котлам;

учет количества выработанной тепловой энергии;

автоматическое управление насосами;

сигнализацию в котельной.

Автоматическое регулирование выполняется системами автоматики горелок, устройствами цифрового программного управления контуром котловой воды Thermo EBM

Автоматическое управление насосами выполняется программируемым логическим контроллером:

чередование рабочего и резервного сетевых насосов по времени;

автоматический ввод в работу резервного насоса при аварии рабочего.

Приборы световой сигнализации сосредоточены на блоках управления горелок, устройствах цифрового программного управления, сигналы состояния оборудования отображаются на щите автоматики в котельной.

В котельной предусмотрена передача сигнала следующих аварии:

Загазованность помещения природным газом

Загазованность помещения угарным газом

Закрытие газового клапана

Отклонение температуры теплоносителя в контуре котлов

Отклонение давления теплоносителя в контуре котлов

Утечка теплоносителя в контуре котлов

Утечка теплоносителя в контуре теплосети

Неисправность насосов

Неисправность горелок

Пожар в помещении котельной

Несанкционированный доступ в помещение котельной

Электрические проводки автоматизации выполняются кабелями марки ПВС, МКЭШ открыто в металлических лотках.

Схема автоматизации газоснабжения обеспечивает:

контроль основных параметров;

световую и звуковую сигнализацию в котельной;

контроль загазованности помещения метаном и угарным газом.

Контроль загазованности помещения осуществляется сигнализатором загазованности на природный газ Seitron RGD METMP1 и сигнализатором загазованности Seitron RGD СООMP1 на угарный газ. Сигнализатор загазованности природным газом устанавливается на расстоянии 100-200мм ниже уровня потолка.

Сигнализатор загазованности угарным газом устанавливается на высоте 1,6-1,8м от уровня пола.

Котельная оборудована системой автоматического оповещения обслуживающей организации об аварийных ситуациях, отклонениях в работе котельной посредством передачи данных через сотовую сеть.

Электрические проводки автоматизации выполняются кабелями марки ПВС, МКЭШ в металлических лотках. Изделия для прокладки электрических проводов учтены в комплекте ЭОМ.

Для обеспечения безопасности людей от поражения электрическим током при прикосновении проектом предусматривается защитное заземление приборов и электроаппаратуры, для чего все открытые проводящие части последних присоединить к нулевому защитному проводнику(РЕ),в качестве которого используется третий проводник однофазной трехпроводной сети или специальный защитный проводник, входящий в состав контрольного кабеля.

Для обеспечения безопасности людей от поражения электрическим током при прикосновении проектом предусматривается защитное заземление приборов и электроаппаратуры, для чего все открытые проводящие части последних присоединить к нулевому защитному проводнику(РЕ),в качестве которого используется третий проводник однофазной трехпроводной сети или специальный защитный проводник, входящий в состав контрольного кабеля.

4. Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта

.1 Безопасность жизнедеятельности

.1.1 Охранно-пожарная сигнализация

Автоматическая установка охранно-пожарной сигнализации предназначена для обнаружения пожара и несанкционированного доступа в котельную и сигнализации об этих событиях. Автоматическая установка оповещения о пожаре предназначена для оповещения находящихся в здании людей и указания путей эвакуации.

В качестве технических средств обнаружения пожара в защищаемых помещениях приняты дымовые пожарные извещатели ИП101-1А-А3.

В качестве технических средств обнаружения несанкционированного доступа в защищаемых помещениях приняты дымовые пожарные извещатели ИО Рапид.

В качестве аппаратуры приема сигналов о срабатывании извещателей принят Гранит 4. К релейным выходам Гранит 4 подключаются соединительные линии с включенными в них светозвуковыми оповещателями и табло «Выход».

Котельная оборудована системой оповещения обслуживающей организации об аварийных ситуациях, отклонениях в работе котельной посредством SMS-сообщений на сотовые телефоны ответственных лиц.

Автоматическая установка пожарной сигнализации и система оповещения являются потребителями электроэнергии 1-й категории и их электропитание предусмотрено от двух независимых источников электроснабжения:

Основной ввод от сети 220 В,50 Гц;

резервный ввод блок источника резервного питания аккумулятор.

Шлейфы пожарной сигнализации и оповещения выполняются кабелем КСПВ, прокладываемым в лотках сетей сигнализации.

При срабатывании пожарных извещателей приемный аппарат включает звуковой и световой сигнал тревоги.

4.1.2 Мероприятия по безопасности охраны труда

При производстве строительно-монтажных работ по данному проекту, кроме требований строительных норм и правил РФ, должны быть выполнены требования санитарно-гигиенических норм и правил Минздрава России, «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ-12-529-03.

Требования по охране и безопасности труда при монтаже системы газоснабжения выполняются за счет организации контроля за исправным состоянием газового оборудования, инструментов, приспособлений.

Не допускать строительство и эксплуатацию систем газоснабжения и выполнение ремонтных газоопасных работ, если они связаны с опасностью для жизни работающих. Не допускать работников, не имеющих соответствующего удостоверения к монтажу и обслуживанию газового хозяйства.

Обеспечить контроль за наличием предохранительных устройств и индивидуальных средств, обеспечивающих безопасные условия труда. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой.

Работа по охране и безопасности труда, контроль над соблюдением трудового законодательства и производственной санитарии должна выполняться инженером по технике безопасности монтажной организации.

.2 Охрана окружающей среды

.2.1 Общие сведения

Основанием для проведения разработки раздела охраны окружающей среды для монтируемой автоматической газовой котельной является необходимость экологической оценки воздействия данного объекта на окружающую природную среду в период строительно-монтажных работ и эксплуатации.

Автоматизированная газовая котельная предназначена для теплоснабжения жилых домов в г. Вологда, п. Кувшиново. По надежности теплоснабжения котельная относится ко второй категории.

В административном отношении участок изысканий расположен в квартале улиц Майская, Сосновая, на берегу р. Вологда. Площадка под строительство расположена на территории свободной от застройки.

В геоморфологическом отношении территория площадки относится к Присухонской низине, представляющей собой плоскую заболоченную террасированную равнину, к ее валдайской террасе, с преобладающим абразионным типом рельефа.

Планировочное решение выполнено в соответствии с функциональным зонированием, определенным актом выбора земельных участков и прохождением инженерных сетей. На всем участке плодородный слой и древесно-кустарниковая растительность отсутствуют[9].

Охраняемые природные территории областного и федерального значения, расположенные в непосредственной близости от объекта строительства отсутствуют.

Проектируемый объект будет располагаться в отдельно стоящем здании при сложившейся инфраструктуре и не окажет какого-либо существенного влияния на растительный и животный мир в месте проектирования, не окажет существенного воздействия на почвы, поверхностные и подземные воды[9].

Существующая транспортная инфраструктура при эксплуатации торгового центра не изменится. Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических и эстетических условий на участке проектирования предусматривается соответствующее благоустройство территории.

В качестве основного оборудования проектом предусматривается установка в котельной трех водогрейных котлов: Ferroli Prextherm RSW теплопроводностью 1250кВт - 2 шт. и Ferroli Prextherm RSW теплопроводностью 820кВт - 1шт. снабженными инжекционными горелками.

Уходящие газы от каждого котла удаляются из котельной по металлическим изолированным дымовым трубам с внутренним диаметром 0,35 м. Высота верха дымовых труб относительно уровня чистого пола котельной +16 м. В нижней части дымовых труб предусмотрена установка лазов для их осмотра, а так же устройства для отвода конденсата. Отвод дымовых газов осуществляется естественной тягой.

В помещении котельного зала предусматривается приточно-вытяжная вентиляция в объеме не менее трехкратного воздухообмена в 1 час, без учета воздуха, засасываемого в топки котлов для горения при помощи встроенных в горелки вентиляторов.

Вытяжка воздуха осуществляется через топочные устройства и дефлекторы, выведенные выше кровли здания.

Обеспечение топливом

Подача газа в котельную предусмотрена от действующего газопровода. На вводе газопровода в котельную и на каждой ветке газопровода к горелкам будут установлены фильтры, осуществляющие очистку газа от механических частиц, общий регулятор давлений газа с ПЗК и ПСК.

Низшая теплота сгорания природного газа - 33,66 МДж/м3 (8040 ккал/м3), плотность - 0,685 кг/м3.

На вводе газа в котельную установлены: клапан термозапорный (КТЗ), обеспечивающий отключение подачи газа в случае пожара трубопровода; быстродействующий предохранительный запорный электромагитный клапан (ПЗК), обеспечивающий отключение подачи газа в следующих случаях:

неисправность цепей защиты, включая исчезновение напряжения;

достижение второго порога (20% метана от объема воздуха в котельной) загазованности помещения котельной - мгновенно;

достижение концентрации оксида углерода 5 ПДК (100 мг/м3) - мгновенно;

срабатывание пожарной сигнализации - мгновенно.

Внутри котельной предусмотрен коммерческий узел учета расхода газа с установкой счетчика.

Расчетный расход топлива котельной за отопительный период составит 1797 тыс. м3, максимальный расход топлива составит 390 м3/час.

Водоснабжение и канализация.

Исходной водой является вода из хозяйственно-питьевого водопровода, качество воды по ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая». Суточной потребление воды составляет 0,73 м3/сут. Точкой подключения является городской водопровод.

Сброс сточных вод (аварийный, плановый) предусматривается колодец, затем вода откачивается и вывозится. Сброс с поверхностных сточных вод с кровли и прилегающей территории выполняется на рельеф.

Электроснабжение котельной будет выполнено от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, в соответствии с СНиП II-35-76, для обеспечения необходимой категории электроснабжения.[7]

4.2.2 Охрана атмосферного воздуха

Климатические характеристики региона

Климат рассматриваемой территории определяется малым количеством солнечной радиации зимой, воздействием северных морей и интенсивным западным переносом воздушных масс.

Циклоничность особенно развита зимой и осенью, летом она ослабевает. С циклонами связана пасмурная с осадками погода, теплая и нередко с оттепелями зимой и прохладная летом. Поступление воздушных масс арктического происхождения в любое время года сопровождается холодными и сухими северо-восточными ветрами, приносящими резкие похолодания. Наиболее часто такие вторжения происходят летом.

Со стороны Сибири зимой нередко приходит континентальный воздух, принося сухую морозную погоду. Частая смена воздушных масс придает погоде в течение всего года большую неустойчивость. Зимой преобладают ветры с южной составляющей. Средняя температура января составляет -12.6°C. Минимальные температуры могут достигать минус 48.0°C. Осадков выпадает 41-57 мм в месяц. Продолжительность залегания снежного покрова достигает 155 дней. Наибольшая из средних толщина снежного покрова на открытом месте составляет 43 см, наблюденный максимум 77 см. Весной преобладают ветры с южной составляющей. Переход средних суточных темпеpатуp к положительным значениям наблюдается в начале апреля. Среднемесячное количество осадков составляет 35-51 мм. Снежный покров сходит в конце апреля. Летом преобладают ветры с северо-западной составляющей. Самый теплый месяц лета - июль, его средняя температура равна 16.8°C. Максимум температуры может достигать 39.0°C. Среднее месячное количество осадков составляет 69-74 мм. Осенью преобладают ветры с южной составляющей. Осень в общем теплее весны. Переход средней суточной температуры к отрицательным значениям наблюдается в середине октября. Снежный покров устанавливается в середине ноября. Cреднее месячное количество осадков составляет 41-65 мм.[9]

Подробно климатические характеристики приведены в таб. 4.14.3

Среднюю месячную и годовую температуру воздуха, °С

Климатические параметры холодного периода года по СНиП 23-01-99 [9]

Таблица 4.1 - Средняя температура воздуха

Метеостанция123456789101112ГодВологда-12.6-11.6-5.92.39.614.916.815.09.12.5-3.5-8.92.3

Район строительства по климатическим характеристикам (СП 20.13330.2011 (Свод правил. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*) относится к району:

Таблица 4.2 - Климатические параметры холодного периода года по СНиП 23-01-99

Температура воздуха,°ССредняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца,°СПродолжительность, сут, и средняя температура воздуха, °С, периода со средней суточной температурой воздухаНаиболее холодных суток, обеспеченностьюНаиболее холодной пятидневки, обеспеченностью£ 0°С£ 8°С

Copyright © 2018 WorldReferat.ru All rights reserved.